„Just-in-time“ gamyba sumažina laiko, darbo jėgos ir medžiagų gamybos procesą. Tai daro gamindama tik tokias prekes, kokios yra reikalingos. Norimas rezultatas yra supaprastinta gamybos sistema, išlaikanti minimalų žaliavų kiekį vietoje, minimalų laukimo laiką gamybos procese ir mažus partijų dydžius. Keli tiesioginio laiko gamybos proceso bruožai yra šie:
Kasdien ar kas valandą tiekėjai tiekia nedidelius dalių kiekius
Tiekėjo kokybės sertifikatas, kad nereikėtų atlikti jokių patikrinimų
Kanbanų naudojimas norint padidinti paklausą kiekvienoje darbo vietoje
Gamybos zonos sutvarkymas į lanksčius darbo centrus
Gamybos zonos suspaudimas taip, kad proceso metu pagamintas prekes būtų galima tiesiogiai perduoti kitam gamybos srauto darbo centrui
Kiekvieno gamybos proceso patikrinimas vietoje iš ankstesnio darbo centro, kad iškart būtų aptikti trūkumai
Greitos mašinos sąrankos naudojimas, kad gamybos procesas galėtų būti trumpas kaip vienas vienetas
Kryžminis darbuotojų mokymas, kad jie būtų atestuoti dirbti kelias užduotis
Gamyba nutraukiama, kai tik įvykdomas tiesioginis paklausos lygis
Neatidėliotinas užbaigtų prekių išsiuntimas klientams, kai tik įvykdomas užsakymas
Yra keletas „just-in-time“ gamybos sistemos privalumų. Vienas iš jų yra drastiškas reikalingo apyvartinio kapitalo sumažėjimas, nes atsargų lygis yra gana žemas. Dar viena nauda yra sumažėjęs atliekų kiekis, nes patikrinimai atliekami kiekvienoje darbo vietoje, neleidžiant bet kurioje proceso vietoje susikaupti brokuotų prekių. Be to, nėra gatavų prekių senėjimo, nes prekės gaminamos tik tuo atveju, jei jas galima nedelsiant parduoti. Be to, sumažėja gamybos plotui reikalingų kvadratinių metrų plotas, nes darbo vieta yra suspausta. Taip pat sumažėja medžiagų tvarkymo įrangos poreikis, nes darbo centrai išdėstyti taip arti vienas kito, kad dalis galima rankiniu būdu perduoti iš vienos darbo vietos į kitą.
Pagrindinis „just-in-time“ sistemos trūkumas yra tas, kad pertraukus sistemą galima greitai išjungti procesą, nes sistemoje nėra integruoto buferio.
